玻璃鋼是樹脂/纖維復(fù)合材料,能耐酸、稀堿、鹽、大部分有機(jī)物、海水以及潮濕等腐蝕,對于微生物作用也有抵抗能力,因此玻璃鋼已經(jīng)在石油、化工、醫(yī)藥、染料、輕工業(yè)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。但玻璃鋼制品也有缺點,當(dāng)使用一段時間之后也會出現(xiàn)滲漏、開裂等現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況后則標(biāo)志著其使用期限已到,當(dāng)然這個期限一般比金屬材料制品要長的多。
現(xiàn)分析一下玻璃鋼儲罐腐蝕失效原理。
一、物理腐蝕
滲透和擴(kuò)散
玻璃鋼儲罐滲透是介質(zhì)在高分子材料中的增加過程,而擴(kuò)散是介質(zhì)在材料中滲透范圍進(jìn)一步擴(kuò)大的過程。玻璃鋼儲罐在制造過程中,樹脂之間,樹脂與纖維之間不可避免的要形成微孔、小縫隙,而介質(zhì)就在這些縫隙中滲透、擴(kuò)散,另外樹脂大分子間雖然依靠范德華力連在一起,但當(dāng)介質(zhì)分子有足夠的熱能,則可克服掉這個能量壁壘,使樹脂大分子鏈斷開,造成介質(zhì)在樹脂分子間的滲透與擴(kuò)散。玻璃鋼材料的空隙率、環(huán)境的溫度、介質(zhì)的組成濃度、分子體積等是影響這兩種滲透和擴(kuò)散過程的主要因素。
溶解和溶脹
樹脂的分子間相互作用較弱,且在成型過程中層間結(jié)構(gòu)較疏松,這就會使溶劑分子滲入這些縫隙內(nèi)部,而發(fā)生溶劑化作用,但由于樹脂的單個分子很大,分子鏈間又相互纏繞,因此被溶劑化的大分子仍不能擴(kuò)散到溶液中去,只能引起材料在宏觀體積上的增大或重量的增加,造成了溶漲。玻璃鋼的溶脹與樹脂交聯(lián)度有關(guān),交聯(lián)度越大則溶脹現(xiàn)象越小,反之則大。
二、 化學(xué)腐蝕
樹脂結(jié)構(gòu)中含有一些活性的官能團(tuán),它們在特定的介質(zhì)中能夠發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而導(dǎo)致了樹脂結(jié)構(gòu)的改變,造成材料的老化或腐蝕。最常見的化學(xué)腐蝕反應(yīng)如酸、堿等介質(zhì)中的水解反應(yīng),空氣中由于氧、臭氧作用而產(chǎn)生氧化反應(yīng),還有側(cè)基的取代反應(yīng)和交聯(lián)反應(yīng)等都會使玻璃鋼儲罐內(nèi)壁或外表發(fā)生腐蝕。樹脂在介質(zhì)中的耐水解反應(yīng)能力主要與其水解基團(tuán)在相應(yīng)的酸、堿介質(zhì)中的水解活化能有關(guān)。
實踐證明,現(xiàn)今的玻璃鋼儲罐纏繞工藝尚不能保證材料表面和結(jié)構(gòu)中不存在缺陷(如:表面劃痕、內(nèi)部夾雜、微孔、裂縫、晶界、相界等),產(chǎn)品在運輸安裝過程中不可避免的要被磕碰產(chǎn)生銀紋或裂紋,玻璃鋼這些缺陷會使應(yīng)力局部集中于其尖端而大大超過其受到的平均應(yīng)力,當(dāng)它達(dá)到或超過某一臨界條件時,裂縫最終失去穩(wěn)定性而發(fā)生擴(kuò)展,最終在低應(yīng)力下引起材料斷裂。造成玻璃鋼儲罐的滲漏,從而性能失效。
鑒于以上玻璃鋼儲罐性能種種失效原理,因此我們無論從材料的選擇,結(jié)構(gòu)的設(shè)計,制造、運輸與安裝都要嚴(yán)格加以控制,才能使這種材料能更好的發(fā)揮其防腐性能。